Zgodovina
Naša pot
Od malega družinskega podjetja do številnih poslovnih odličij na svetovnih trgih. Poglejte si naše korake na poti uspeha.
Prvo podjetje
Naša zgodba se začne 1. junija 1985, ko je bilo ustanovljeno podjetje Iztok Stanonik, s. p., z osnovno dejavnostjo brizganja plastičnih izdelkov.
Prvo naročilo – plastični ročaj za pohištvo
Naš prvi kupec je bilo pohištveno podjetje Jelka. Naročili so polkrožni plastični ročaj za predale in omare na ruskem trgu. Prepričali smo jih z ugodno ceno ter izjemnim videzom ročajem, ki so bili na las podobni lesenim.
Novi časi, novo ime
Podjetje smo preimenovali v Polycom, kjer gre za skovanko iz dveh besed: POLY – plastične mase (ang. polymer) in COM – podjetje (ang. company). Preselili smo se v nove prostore v Predmostu v Poljanah, naš dom vse do leta 1997.
Adijo, Jugoslavija!
Zaradi zaprtja meja smo izgubili številne kupce pohištvene industrije iz bivše Jugoslavije. Velik preboj pa smo naredili na slovenskem trgu z izdelavo ohišij za različne vrste baterij za podjetje Iskra baterije.
Prvi korak v avtomobilsko industrijo
Za TBP (Tovarna bovdenov in plastike) smo izdelali končnik bovdna na ročni zavori za VW. Razvilo se je močno partnerstvo, v katerem smo proizvedli več kot 10 milijonov plastičnih komponent za avtomobilsko industrijo.
Prvi kupec iz tujine
Za male gospodinjske aparate Philips smo najprej izdelovali sestavne dele za palični mešalnik, nato pa tudi posamezne dele za druge male kuhinjske aparate in brivnike.
Obsežne širitve
Uspešno poslovanje in vse več novih kupcev je zahtevalo širitev. 3.000 m2 poslovnih prostorov nekdanjega podjetja LTH v Poljanah smo preuredili in prilagodili naši dejavnosti ter izvedli selitev.
Sistem kakovosti ISO 9002
Med prvimi v Sloveniji smo pridobili certifikat ISO 9002. Za uvedbo novega sistema kakovosti je bil odgovoren Igor Stanonik, za implementacijo pa vodje oddelkov.
Robotizacija dela
Z nakupom prvega robota Sepro smo olajšali delo v proizvodnji, povečali natančnost ter znižali stroške dela, kar je vplivalo na večjo konkurenčnost podjetja.
Standard za okolje
Uvedli smo standard odgovornega ravnanja z okoljem ISO 14001, kar je prineslo veliko sprememb v smeri odgovornega poslovanja podjetja. Uredili smo ravnanje z odpadki in odpadnimi vodami, zmanjšali izpust emisij in hrup ter poslovanje v celoti prilagodili okoljski zakonodaji.
Na poti nenehnih izboljšav
Pridobili smo certifikat ISO TS 16949, s katerim smo zadovoljili kupce avtomobilske industrije, na poti zagotavljanja nenehne kakovosti pa smo standard ISO 9002 nadgradili z ISO 9001.
Čista proizvodnja
Prizadevanja za čisto okolje v skladu z našo okoljsko politiko smo nadgradili z metodologijo Čiste proizvodnje 2002–2003. Sodelovali smo s Kemijskim inštitutom Ljubljana, Ministrstvom za okolje in prostor ter Ministrstvom za gospodarstvo.
Odprtje orodjarne
Z novim oddelkom orodjarne smo začeli sami izdelovati tudi orodje za lastne potrebe.
Zdravje in varnost na prvem mestu
Pridobili smo certifikat BS OHSAS 18001 za zagotavljanje zdravja in varnosti zaposlenih.
Okoljska nagrada
Na natečaju Gospodarskega vestnika, Ekološkega razvojnega sklada RS in Agencije RS za okolje smo prejeli nagrado »okolju prijazno podjetje 2004« v kategoriji manjših podjetij.
Avtomatizacija za vse večja naročila
Z nemškim koncernom Stabilus smo vzpostavili partnerstvo za izdelavo plastičnih delov za avtomobilsko industrijo. Zaradi velikih naročil ključnih izdelkov (ang. ball socket) smo skupaj s podjetjem Lama Dekani izdelali avtomatizirano montažno linijo, na kateri lahko letno sestavimo več kot 50 milijonov izdelkov.
Vzpostavitev razvojne skupine
Razvojna skupina je bila ustanovljena z namenom uvedbe razvoja lastnih izdelkov ter raziskav na področju materialov, tehnologij, procesov, informacijske tehnologije in netehnoloških dejavnosti. V začetku je štela tri raziskovalce.
Razvojni dobavitelj VW
Z razvojem izdelka naležna folija smo postali razvojni dobavitelj VW. Gre za razvojni projekt, v katerem smo kovinski izdelek za volanski zglob uspeli nadomestiti s plastičnim. Inovacijo in izdelek smo skupaj s kupcem patentirali pri nemškem patentnem uradu.
Projekt SiEVA
S še sedmimi vodilnimi slovenskimi podjetji s področja razvoja ter proizvodnje komponent in sistemov za avtomobilsko industrijo smo podpisali konzorcijsko pogodbo pri projektu SiEVA – sinergijski in ekološko varen avtomobil. Poleg podjetja Polycom sodelujejo še Cimos, Hidria, Iskra elektrika, Iskra mehanizmi Lipica, Kolektor group MLM in TPV.
Dodatna lokacija v Črnomlju
Na novi lokaciji v Črnomlju smo začeli z redno proizvodnjo plastičnih sestavnih delov kavnega avtomata Nespresso Pulse za Flextronics. S širitvijo podjetja se je povečal tudi obseg proizvodnje za 15 %, kar je pomenilo dodatnih 2,3 milijona evrov letno.
Nagrada Stabilus
Koncer Stabilus, največji proizvajalec amortizerjev na svetu, nam je podelil nagrado najboljšega dobavitelja za leto 2013. Prejeli smo najboljšo oceno v konkurenci dobaviteljev iz vsega sveta.
Nagrada za izjemne gospodarske in podjetniške dosežke
Direktor Iztok Stanonik je od Gospodarske zbornice Slovenije prejel nagrado za izjemne dosežke. S tem se je naš direktor uvrstil v družbo najvidnejših gospodarstvenikov Slovenije, ki s svojim delovanjem pomembno sooblikujejo gospodarsko in družbeno okolje v katerem delujejo.
V novi podobi
Na poti do modernega in sodobnega podjetja smo prenovili celostno podobo. Od logotipa Polycom do dokumentacije, spletne strani, delovnih oblačil in vseh ostalih elementov vizualne komunikacije – z novo podobo smo vnesli svežino, ki blesti na svetovnih trgih.
Orodjarna v Črnomlju
Nova orodjarna je poskrbela za samostojno servisiranje potreb proizvodnje na lokaciji v Črnomlju ter tako razbremenila delo v matičnem podjetju.
Selitev v večje, sodobne prostore
Novi prostori v Dobju so na 10.000 m2 bolje služili potrebam podjetja. Naložba vredna 12 milijonov evrov je prinesla vrsto izboljšav za vse oddelke. Imamo eno najsodobnejših tovarn v Sloveniji, pametno tovarno, ki nam omogoča implementacijo industrije 4.0.
Poslovna odličja potrdijo naš uspeh
Uvrstili smo se med finaliste izbora Tovarna leta (Finance) ter prejeli nagrado Delova podjetniška zvezda 2018 (Delo). To smo dosegli z rastjo poslovanja, usmerjenostjo v digitalizacijo, vlaganje v izobraževanje zaposlenih ter s potencialom uspešnega nadaljnjega poslovanja.
Reorganizacija za optimalno poslovanje
S selitvijo smo se tudi organizacijsko prilagodili sodobnim trendom poslovanja in hitrim spremembam, ki jih prinašata digitalizacija in robotizacija. Operativno vodenje je prevzel nov direktor Iztok Novak, brata Stanonik pa sta kot del upravnega odbora ostala še naprej vpeta v podjetje na ravni strateškega odločanja.
3D optični čitalnik in prvi koraki v AMR robotiko
Uvedli smo napreden 3D optični čitalnik, s katerim smo izboljšali in pospešili preverjanje kakovosti izdelkov ter omogočili zgodnejše odkrivanje napak. Začeli smo tudi testirati prve avtonomne mobilne robote (AMR) ter naredili pomemben korak k učinkovitejši notranji logistiki.
Koronsko leto – izziv smo spremenili v priložnost
Epidemija covida-19 je močno zaznamovala tudi naše poslovanje. Hitro smo se prilagodili novim razmeram, poskrbeli za varnost zaposlenih in stabilnost poslovanja ter ohranili delovna mesta. Kljub zahtevnim razmeram smo nadaljevali razvojne projekte ter pospešili digitalizacijo in avtomatizacijo proizvodnje.
Raptor3DX – 3D skener nove generacije
V orodjarni smo merilnico nadgradili z naprednim 3D skenerjem Raptor3DX, s katerim smo pohitrili meritve ter izboljšali nadzor kakovosti.
Širitev in nadaljnji tehnološki napredek
Nadaljevali smo vlaganja v napredne tehnologije in robotizacijo ter s tem povečevali produktivnost in zanesljivost proizvodnje. Hkrati smo krepili sodelovanje z globalnimi partnerji in iskali nove inovativne rešitve za ohranjanje konkurenčnosti na mednarodnih trgih.
Krepimo vezi z zaposlenimi in lokalnim okoljem
Še več pozornosti smo namenili zaposlenim, izboljševanju delovnih pogojev ter lažjemu usklajevanju poklicnega in zasebnega življenja. Okrepili smo tudi sodelovanje z lokalnim okoljem in postali pokrovitelj Košarkarskega kluba Škofja Loka ter tako podprli vrednote timskega dela, vztrajnosti in povezovanja.
Nove tehnologije za sodobnejšo proizvodnjo
Nadaljevali smo intenzivna vlaganja v tehnologijo. V orodjarni smo pridobili petosni rezkalni stroj Hurco in novo tuširno stiskalnico, v Črnomlju pa postavili novo avtomatizirano montažno linijo za projekt Premium Chopper. Začeli smo tudi gradbena dela za novo jedilnico in nadgradnjo električnih napeljav.
Postali smo pokrovitelj Nike Prevc
Začeli smo sponzorsko sodelovanje s smučarsko skakalko Niko Prevc ter tako podprli mlado slovensko športnico na poti do vrhunskih rezultatov.
Novo sodelovanje z Robert Bosch
Začeli smo sodelovanje s podjetjem Robert Bosch, enota Srbija, ki je postal eden naših pomembnih kupcev. Prvi naročeni projekt je bil povezan z izdelkom za sistem dvigovanja in spuščanja avtomobilskih stekel.
Nov petosni obdelovalni center Hermle C32U
V orodjarno smo dodali obdelovalni center Hermle C32U, ki omogoča petosno obdelavo oblikovnih vložkov do teže 600 kg. Z večjo natančnostjo, manj nastavitvami in možnostjo avtomatizacije smo povečali učinkovitost ter konkurenčnost naše orodjarne.
Usmeritev v elektrifikacijo in trajnost
Še intenzivneje smo se usmerili v področja elektrifikacije vozil, avtonomne vožnje in digitalizacije avtomobilske industrije. V Črnomlju smo razvili novo montažno linijo za proizvodnjo komponent za električna vozila, z uporabo ekstrudorja pa smo odpadni material začeli predelovati v ponovno uporaben granulat.
Začetek pomembne digitalne preobrazbe
Začeli smo uvajati nov informacijski sistem SAP, s katerim smo želeli izboljšati povezljivost med oddelki ter optimizirati poslovne procese. Hkrati smo začeli implementacijo sistema PTC Windchill in pripravo trajnostnega poročila, ki vključuje okoljske, družbene in upravljavske vidike poslovanja.
Digitalna preobrazba za učinkovitejšo prihodnost
Zaključili smo implementacijo novega informacijskega sistema SAP, ki je izboljšal povezanost procesov ter sodelovanje s kupci in dobavitelji. Nadaljevali smo digitalizacijo in avtomatizacijo proizvodnje ter naredili pomembne korake v smeri brezpapirnega poslovanja.
Nove tehnologije za učinkovitejšo proizvodnjo
Nadaljevali smo vlaganja v sodobno in energetsko učinkovitejšo proizvodnjo. Med novimi pridobitvami je bil tudi FANUC ROBOSHOT S100, ki omogoča visoko natančnost brizganja ter manjšo porabo energije.
Nov obdelovalni center C 42 GEN2
V orodjarno smo dodali visokozmogljiv petosni obdelovalni center C 42 GEN2. Nova generacija stroja zagotavlja visoko natančnost, hitrejšo obdelavo in večjo energetsko učinkovitost ter dodatno krepi tehnološke zmogljivosti naše orodjarne.
Novo vodstvo podjetja
Leto 2025 je prineslo pomembno spremembo tudi na področju vodenja podjetja. Vodenje Polycoma je kot novi generalni direktor prevzel Miha Tušek, s čimer smo začeli novo poglavje v nadaljnjem razvoju in uresničevanju strateških ciljev podjetja.
